| 特 性 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 极高的操作安全性 | 灵活的模块化设计 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■具有专利的隔膜位置控制系统避免隔膜过载受损,并大大延长了使用寿命。 ■双层隔膜状态监控系统可对隔膜的破损实现信号报警,泵仍可以保持工作直到隔膜得以更换。有效地防止在发生泄漏的情况下输送液体被液压油污染。 ■内置安全阀避免泵体因工艺流程中过高压力而损坏。 ■防泄漏密封良好的泵头可以保护操作人员及周边环境被有腐蚀性或有毒物料侵害。 |
■最优化的设计组合可用于不同的工艺及各种不同的输送要求。 ■可扩展性可以对现有设备进行改造,重组。 |
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| 高精度的齿轮箱技术 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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■低噪音,高效传动的偏心曲轴装置以及一体化的蜗轮蜗杆传动装置。 |
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| 变量及可选值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| NOVADOS 隔膜泵选型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 液压隔膜计量泵中隔膜自由运动的原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 具有专利技术的控制系统对补偿阀进行准确的控制从而确保隔膜不发生过载。即使在一些恶劣的情况下,如发生堵塞或出口阀被关死都不会发生故障。这主要是因为补偿阀只有在隔膜吸入冲程到达末端时才会被驱动,即隔膜接触到控制销才会把补偿阀打开。这样就可以防止液压系统的过载。同时泵头的液压系统中也装有一个内置安全阀从而在过载的情况下保护泵头和齿轮传动机构。这个保护系统可以安全地运用于低、中、高粘度的流体,也可用于混浊液及各种悬浮液的计量输送。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 位置控制系统的优点: | 双隔膜泵的特性: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ■增加隔膜的寿命 ■在苛刻的操作条件下对隔膜进行保护 ■因为在液压系统中恒定的油补偿量, ■从而确保了系统的重复精度 ■可用于真空操作工艺 |
隔膜的设计中采用了两片紧邻的,中间抽真空的隔膜以及一套隔膜监控系统。从而保证了计量泵极高的操作安全性。在两片隔膜之间有一层很薄的圆片,通过毛细管与监控系统联在一起。当任何一个隔膜发生破裂时,在中空的位置中压力升高,并传递到毛细管中,监控系统监测到这个压力的升高,通过不同可选择的显示装置进行外部的显示。与单隔膜设计不同的是,双隔膜泵可以有效地防止在发生泄漏的情况下输送液体被液压油污染。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||